




2、排渣十分简单方便,不留零散漂浮物,不沾包,除渣过程中不损坏包壁、炉壁。
3、铸造除渣剂保温好,亦可作为覆盖剂使用,减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等有害元素。
5、消除铸件中的夹渣,提高铸件和使用性能,降低铸件废品率。
6、与钢、铁水接触反应平稳、不飞溅、无d无味、不产生、不影响人体健康。
如何正确的使用除渣剂!
为了去除大锅炉以及钢铁水里的杂质,我们的商家可谓是绞尽脑汁。传统的办法麻烦,去渣效果不好,费时费力,现在好了,除渣剂的产生解决了这一难题!
首先它主要用于---铁水溶液表面的不熔物,使之易于除去,石川除渣剂报价,---铁水溶液的纯净;还可作为保温覆盖剂及档渣材料,具有较厚的保温层及优异的档渣性能,还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。
除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀,聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷,提高铸件内在,提高铸件成品率,降低生产成本;使用方法简单,减轻工人劳动强度,提高生产效率。
减少铸件夹渣缺陷提高炉衬使用寿命
许多铸造厂家都在思考同一个问题,如何才能减少铸件夹渣的缺陷?如何提高炉衬的使用寿命?使用除渣剂就能解决这些问题,这是真的吗?除渣剂具有g效吸附浮渣,聚渣效果佳等特点,能够g效吸附金属熔液中浮渣达到j聚渣效果,有利于钢水、铁水净化,提高铸件的,延长炉衬的使用寿命。
影响炉衬使用寿命的因素:1、打结工艺。炉衬的打结的好坏直接影响炉衬的使用寿命。
2、容量和炉壁的厚度。感应电炉容量增大,炉壁承受金属液的静压力增加。
3、熔炼温度。熔炼的金属液温度过高,熔渣对炉衬的侵蚀加剧,金属液流动性好,对炉衬的化学侵蚀加剧。
4、熔炼材质。刚打好的炉衬炉壁尚未完全烧结,一开始熔炼时应选用叫洁净的金属材料,尽量避免成分复杂,含铁锈、油污较多的材料,---是油浸废铁屑。
5、熔炼操作。金属炉料装料的疏密程度直接关系到炉料的融化速度。
6、熔渣对炉壁的侵蚀。炉渣的酸碱度应与炉衬裁量相适应。
在炉内加入适量的除渣剂,石川除渣剂怎么样,可以有效减少铸件夹渣缺陷,同时能够改变渣相的化学性质,从而减少其对炉衬包衬侵蚀,提高炉衬使用寿命。
炉衬的除渣方法:1、除渣剂要加到熔化金属中不要加到空的坩埚中或者与金属料一起加入。
2、搅动金属,让除渣剂均匀分布,避免和坩埚内壁接解,因除渣剂能迅速对坩埚渗透或侵蚀,使坩埚表面氧化,损坏坩埚。
3、每天工作结束时,应清洁坩埚内壁。
除渣剂能提高铸件内在,盐城石川除渣剂,减少废品,降低能耗,石川除渣剂厂家,缩短操作周期,提高熔炼金属利用率,延长炉衬的使用寿命。又因其导热系数低,可有效起到保温作用,是铸造行业除渣工艺中的x换代、也是s欢迎的产品。
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