




产品特点:
含水量低:通过适当的温度加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,使反应更多加迅速。
铸铁:铁水浮渣黏度小,呈散砂状,覆盖剂公司,本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散状的浮渣,覆盖剂,形成大块或球型的浮渣,进而可以快速扒除。
铸钢:钢水本身黏度大,但较稀,渣层的流动性比铁水渣强,本产品在高温形成粘性膨化物可以有效增加钢水浮渣的稠度,降低钢水渣的流动性,---成大块的渣块,方便渣的扒除,同时防止浮渣随浇注进入型腔。
除渣剂的特性
一般来说,除渣剂有---的使用效果,而且用量很少,能够对铸件起到---的保护作用,在金属溶液表层形成的保温膜也可一次挑起,省工省时。那么除渣剂的特性有:
1.膨胀系数大,聚渣能力强,聚渣迅速,易于集渣结壳、扒渣去除,渣膜---不破,可---整体挑出,除渣,有利于节省扒渣时间,减少炉温损耗、电能损耗及工人劳动强度;
2.除渣剂使用量少,不迸溅,加入量仅为溶液的0.1%-0.3%,有利于减少裹挟铁损。
3.不污染金属液并有效防止其他异物的混入,减少熔炼时合金元素氧化,不改变金属溶液的成分及铸件的机械性能,防止铸件出现夹渣、气孔等缺陷,有利于铁水(钢水)净化、提高铸件、降低铸件废品率。
4.比重轻,膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小,在一般情况下可使铁水降温速度减少20%-30%。
除渣剂在用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中,可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣,降低铸件废品率。
除渣剂对铸件品质的影响
除渣剂主要用于于铸铁、铸钢以及一些铜镍基合金等有色金属的熔炼过程,也可对熔炼过程中形成的难以处理的溶渣进行清除调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净、---地清除了熔炼过程中形成的炉渣。还可有效的避免铸件含有夹渣的现象,明显降低铸件的废品率,提高了熔炼金属的利用率,同时提高了铸件的,降低了能耗,缩短操作的周期,方便操作。是目前铸造业在生产过程---的材料之一。
除渣剂成本低廉、不爆不溅、,便于使用。如需进行挡渣处理,可在扒渣后,浇铸之前在浇包或炉口处加入g效除渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高劳动效率。
除渣剂对钢、铁熔液无污染、无渗透、不影响其内在的化学成份及铸件的机械性能,甚至还能降低铸件的报废几率。其整个过程气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,做到真正的文明生产。
铸造用的钢、铁液里的各种渣质主要来源于炉料的杂物;以及熔炼过程中的各种元素的氧化,---是铁、硅和锰;还有炉衬及包衬侵蚀后的产物。
熔液表层的渣质一般呈现低粘度计的液态或固态状,不易---,覆盖剂现货,必须在熔炼、球化处理,浇注等环节进行除渣处理,覆盖剂价格,以避免铸件在出现加渣的缺陷。而除渣剂应用于感应电炉、浇包和抬包中,能吸附、---各种渣和杂质,形成粘性的团聚块,便于清除。---提高铸件的,降低报废几率,是对铸件起到---的提升作用。
而经过除渣处理得到干净的熔液,同时还防止渣粘在炉衬、包衬等地方。这种粘性团聚块在熔液的表层上,不仅节节高起到一定的保温作用,减缓熔液温度的下降,同时,还能隔绝空气中氧对熔液的氧化作用,此外在浇注时,它在浇包中起到挡渣的作用。
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