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为什么要在金属溶液中添加除渣剂？有什么作用？

许多人都一直想我们询问一个相同的问题：为什么要在金属溶液中添加除渣剂？这有什么作用？不添加的话会造成什么养的影响？首先我们要了解一点就是除渣剂可以有效的吸附金属溶液中的杂质，从而提高铸件的；反之如果不使用的话很有可能会影响到铸件的品质。

金属液里的各种渣主要来源于炉料杂物；熔炼过程中各种元素的氧化，---是贴、硅和锰；还有炉衬及包衬的侵蚀产物。渣呈现低粘度计液态或固态状，不易---，必须在熔炼、球化处理，浇注等环节予以去除，以避免铸件产生加渣缺陷。

你了解铸造除渣剂的作用吗？

提起除渣剂大家可能不太了解，一般都是用于工业方面，除渣剂在用于铸铁、铸钢等金属的熔炼过程中，其应用范围非常广泛。铸造除渣剂可以对难以处理的熔渣进行调整，覆盖剂厂家，并使之形成渣层，---铁水溶液的纯净度。那么您是否知道除了以上描述的功能外，铸造除渣剂还具有一定的作用呢？

除渣剂的作用：

一般人们的观念里，除渣剂的作用无非是在浇包、中间包、电炉中使用。得到纯净的溶液避免铸造时夹杂着渣，影响了铸件的，并且在铸造过程中不会有爆浆溅浆，覆盖剂，粘包挂壁等现象的出现。事实上，除渣剂除了这些我们在铸造过程中，覆盖剂，显而易见的功效外，它更为做出了不小的贡献。除渣剂对金属熔液是无污染的、当然同时也无渗透、并且不影响其化学成份以及铸件机械性能。并且在使用过程中没有烟气、没有灰尘和有害气体污染，覆盖剂厂，可以净化环境。

除渣剂不仅减轻了扒渣高温操作的劳动强度，而且有利于治理污染、净化操作环境，文明生产。

除渣剂使用的优势：

降低了电力消耗——不需要进行高温加热以清除炉衬上部的炉渣层，可以减少电力的浪费。

增加了熔炼效率——炉渣层将会导致炉衬变厚，使得熔炼同样量的铁水需要更长时间和更多的电力消耗。

降低了人力成本——不需要敲掉炉渣和修补炉衬的人工费。

降低了材料成本——将炉衬的寿命提高了62%，节约了频繁更换和修补炉衬所消耗的人力物力。

提高了生产效率——电炉的生产效率---提高。不需要进行维修，避免了高温加热对电炉寿命的影响。