铸造脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具---离开来，湿砂造型脱模剂厂，从而得到光滑平整的制品，湿砂造型脱模剂，并---模具多次使用。铸造脱模剂极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子，当铸造脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取的伸展链构型。脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
铸造脱模剂应具有不易分解或磨损；耐热及应力性能。---是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。
模具表面温度过高或过低者会影响降低脱模剂对模具的吸附效果。
1.过低：当温度低于150度时，喷涂过程使模温降到了水的汽化点以下，涂料只是从型腔表面一 冲而过，无法沉积在型腔表面，湿砂造型脱模剂价格，过多的水和涂料集积在型腔内会使铸件产生弥漫性气孔。
2.过高：当温度高于398度时，在喷涂时，涂料会被型腔表面的蒸气冲散、冲走。因为温度没有降到润湿温度，湿砂造型脱模剂，只有达到这个温度，雾状涂料才会与型腔表面接触才会形成脱模液态皮膜。
铸造脱模剂在使用时可根据具体要求，决定对原液是否可以稀释及稀释倍数，由于铸造件形状复杂，正常情况下的稀释比例：(1)大型加小稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;(2)一般根据铸造和齿轮加水稀释5-15倍;(3)辊造工艺可稀释20-30倍;(4)对特殊生产工艺设计要求，可不需要进行分析稀释，直接使用。生产前，铸造脱模剂倒入罐中，然后落入各种比例的水，盖紧后，压缩空气管打开，搅拌约5秒钟，可用于生产。假如---罐的话，需要被混合到原料和水，用于手动2分钟搅拌。
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