




炼钢焦油增碳剂的用途
1.铁液增碳技术,在熔炼过程中---是电炉熔炼,可以增加石墨晶核。冲天炉熔炼中加入碳化硅还能增加铁液的长效石墨晶核,同时减少铁液氧化。
2.增碳是防止或减轻收缩倾向h的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用,因此---的石墨化会减少铁液的收缩倾向。
3. 在高的碳量条件下,为获得高强度的灰铸铁铸件,熔炼过程采用全废钢加石墨化增碳剂的工艺,使铁液纯洁,生产的铸件材料---。
炼钢增碳剂所含有的特性你了解吗
的炼钢增碳剂会有什么样的特性呢?是否和其他的炼钢增碳剂的性质是不一样的?
的炼钢增碳剂颗粒大小适中,孔隙度会相对来说大,吸收的速度也快。而且它的化学成分比较纯净,吸收率会---。
像其他的炼钢增碳剂,可能不会高碳、低硫,而的炼钢增碳剂却具有这样的特性,而且它的有害的成分很少。产品的石墨晶体结构会---,可以提高原铁液的形核能力。这种炼钢增碳剂的性能比较,性能还相对来说会稳定。
像其他的炼钢增碳剂一样,的炼钢增碳剂也是可以---的增加废铁的用量,尽量减少生铁的使用。还可以---的降低生产的成本,为铸件和炼钢创造更多的效益。而且也是会---的增加碳的含量,使得铸得的钢能够的,的被工业所应用。
石油焦增碳剂粒度的影响
使用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同,微硫增碳剂,溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用:在一般情况下,微硫增碳剂厂家,增碳剂颗粒小,溶解速度快,微硫增碳剂厂,损耗速度大;
增碳剂加入量的影响
在一定的温度和化学成分相同的条件下,铁液中碳的饱和浓度一定。铸铁中碳的溶解---为([c%]=1.3+0.0257t-0.31[si%]-0.33[p%]-0.45[s%]+0.028[mn%](t为铁液温度)。在一定饱和度下,增碳剂加入量越多,微硫增碳剂,溶解扩散所需时间就越长,相应损耗量就越大,吸收率就会降低。
微硫增碳剂-微硫增碳剂-贝森特材料科技公司由无锡贝森特材料科技有限公司提供。无锡贝森特材料科技有限公司位于江苏省无锡市新吴区鸿山街道锡协路187号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前贝森特材料在铸造模中享有---的声誉。贝森特材料取得---商盟,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。贝森特材料全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz242146.zhaoshang100.com/zhaoshang/283449897.html
关键词: