




关于石油焦增碳剂的知识普及发布
石油焦增碳剂的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业出产增炭剂、石墨电极、冶炼产业硅以及燃料等。煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必需对生焦进行煅烧。 生焦不经锻烧可直接用于碳h钙作d石主料,出产碳化硅和碳化硼作研磨材料。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度进步,从而进步石墨电极的高温强度和耐热机能,并---了石墨电极的电导率。
增碳剂是利用天然含碳矿物经---筛选分离、高温重结晶而成。是一种黑色粒状或粉未状物(粒度可调),是冶金行业增碳的材料。增碳剂,是由人员经过反复选样、检验,低氮增碳剂找,后的石墨做为原料,经过精细加工而成的产品,是目前市场上,固定碳g,硫份含量少的增碳剂。
增碳剂可以作为球墨铸铁的石墨孕育剂
增碳剂可以作为一种石墨系列孕育剂在球墨铸铁中使用,主要产生石墨和碳显微团粒,孕育效果具有长效性,低氮增碳剂,主要针对球状石墨系、对金属基体效果有限;所以球墨铸铁正常孕育处理使用的含硅系孕育剂数量扔须---与加强。
球墨铸铁只要孕育处理充分,---是针对石墨的孕育效果---,其含碳量和碳当量越高形成的石墨晶核就越多,球墨长大的就越快且球相比越小,低氮增碳剂价钱,铁液和结晶的奥式体含碳量则趋于越低。铁素体球墨铸铁的含碳量一般为w(c)=3.5%---4.3%,碳当量ce-4.5%--4.9%,一般取值原则:与铸件壁厚成正比关系(要综合考虑含硅量的取值影响)。
对采用无冒口铸造工艺的低温高韧性铁素体球墨铸铁厚壁的厚壁铸件,使用高碳c3.95%--4.2%,高碳当量ce=4.7%-4.9%,只要铸型刚度高、球化和孕育处理得当且充分,生成的石墨数量就多,凝固时产生的石墨化膨胀量也大,也会因石墨晶核增多碳量有限而球墨长不大就容易漂移,所以在铸件内清除局部缩松与石墨漂浮缺陷是完全可能的。
常规的球墨铸铁熔炼主要炉料是按照一定比例加入新生铁、回炉料和废钢、在球化处理后合理使用增碳剂对球墨的孕育作用,现在可以采用同类材料牌号球墨铸铁铸件的回炉料和废钢料加增碳剂熔炼铁液生产球墨铸铁。
运用石墨增碳剂来作为球墨铸铁的孕育剂也是一项可行的技术,减少了对高碳、低硅、锰、硫和磷新生铁的依赖,能有效的降低生产成本。其次也能进一步的---球墨铸铁的冶炼方式,为其他和发展提供了一定的基础。
容易对炼钢增碳剂产生错误认识的几个方面
因为市场上使用炼钢增碳剂的铸造厂家比较多,但是许多工艺大家都使用的不太精通,造成一些理解上的错误。
一、同样的化学成分和粒度分布的增碳剂就是一样的增碳剂
分析错误原因:不同的晶体结构和外部形态决定了不同的扩散速度和形核能力从而影响生产效率和冶金属性,不同物质的增碳剂无法通过化学成分和粒度进行比较
二、增碳剂等于增碳的物质
分析错误原因:增碳剂主要是通过影响石墨数量和石墨形态可以---程度的影响铸件的,在对铸件有较高的要求的时候增碳剂的价值无法完全通过单位增碳的价格进行比较。
三、增碳剂的使用导致铁液白口倾向大,低氮增碳剂厂家,容易出现---的石墨形态
分析错误原因:增碳剂的使用主要是为了提高铸件产品的,增加产品的,使用得当就可以消除或者减少薄壁铸件的白口倾向和壁厚铸件的缩松倾向。
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