




石油焦增碳剂加工手段
石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成,外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、
低硫,低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体,得到广泛应用。
石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成,外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、低硫,低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体,得到广泛应用。
石油焦增碳剂是由煅烧石油焦制得,作为---的碳添加剂和中间---应用于冶金,化学,机械,电力等行业。它可以应用在钢铁行业。
1、炉内投入法:
增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。
(1)在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,石油焦增碳剂找,回收率可达95%以上;
(2)铁液熔清如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂---加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
增碳剂的选择需要注意什么
增碳剂的种类很多,石油焦增碳剂,常用的是煤质增碳剂,含碳量较低,但价格便宜,广泛用于炼钢行业。使用的方式一般是集中加入,也就是说跟炉料(生铁、废钢、回炉料)共同加入 炉内,在加入的过程中尽可能让废钢与增碳剂充分的接触,增碳效果---,基本现阶段客户都是使用的此种方法,吸收率可以达到90%以上。
增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,石油焦增碳剂厂家,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,石油焦增碳剂公司,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。
石墨化石油焦增碳剂介绍
石油焦增碳剂铁液中加入都可以。不过后期加入量不要超过0.2%,以避免石墨粗大。选用增碳剂一定要选用---、含氮少的产品。如果铁中含ti低,不可能中
和掉大量的氮,此时会由于n2清除不净而产生大量气孔。好的增碳剂含石墨碳应
在95%~98%,s含量在0.5%以下。n含量在500~4000ppm都是不好的增碳剂。总之,碳化硅和增碳剂这两种非金属材料在铸铁上使用,有其优势,也有不利
的一面,需认真选择,合理使用,才能达到预期的效石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成,外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、
低硫,低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体,得到广泛应用。
石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成,外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、低硫,低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体,得到广泛应用。
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