




除渣剂厂家告诉你除渣剂是什么?
在一些钢水罐和铁水罐里需要放一些除渣剂来清除里面的残渣,使其纯净,覆盖剂价格,不污染我们的金属水。
产品特点:
纯度高:有效成分达到96%以上,杂质
灰尘含量低:严格的生产工艺控制了产品出品的粒度范围,产品粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。
含水量低:通过适当的温度加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,使反应迅速。
低软化点、高粘度:本产品撒入金属液表面后,覆盖剂厂,跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,达到快速扒渣的效果。
铸铁:铁水浮渣黏度小,呈散砂状,本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散的浮渣,形成大块或球型的浮渣,泰州覆盖剂,进而可以快速扒除。
铸钢:钢水本身黏度大,但较稀,渣层的流动性比铁水渣强,本产品在高温下形成粘性化物可以有效增加钢水浮渣的稠度,降低钢水渣的流动性,---成大块的渣块,方便渣的扒除,同时防止浮渣随浇注进入型腔。
产品包装:
包装:25kg内加防潮薄膜,外纸塑包装或者吨包,也可根据客户需求包装。
合理有效的使用铸造除渣剂 保障铸件
铸造除渣剂是炼铁、钢的目前g效聚渣、除渣的材料。熔炼过程中抓渣、扒渣是一项非常重要的工艺操作,合理有效的使用铸造除渣剂,可让熔渣迅速聚成,---了铁、钢液的纯净。那么如何才算是合理有效的使用呢?首先我们要了解除渣剂的特性。
铸造除渣剂的主要特性:1、铸造除渣剂能---铸造液中各种熔渣和杂质,---钢、铁水的纯净度。
2、排渣十分简单方便,不留零散漂浮物,不沾包,除渣过程中不损坏包壁、炉壁。
3、铸造除渣剂保温好,亦可作为覆盖剂使用,减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等有害元素。
5、消除铸件中的夹渣,提g铸件和使用性能,降低铸件废品率。
6、与钢、铁水接触反应平稳、不飞溅、无d无味、不产生、不影响人体健康。
y效的使用铸造除渣剂的方法:在电炉熔炼时,注意等到金属液化清后,在金属液的表面撒一点除渣剂进行初步去渣,然后再撒一薄层,将其覆盖在金属液的表面,因为这样可以起到保温和聚渣双重作用,出炉前扒渣。或者钢水出水也行,可以在浇包底部撒少许除渣剂。在这里要说明一点,在铸铁出水前,一定不要在浇包底部放除渣剂,以免影响球化孕育效果。在浇包内铁水上表面撒少许除渣剂,扒渣后,再撒少许覆盖即可浇注。
除渣剂不扬尘,同时也不含有毒物质,不但---了工作环境,还减少了工人患职业病的风险。能吸附金属液中的夹杂物,并形成一层薄壳,起到集渣、除渣的效果。有利于钢水、铁水等的净化,提g铸件的。
除渣剂具有以下优点:
1、比重轻,在0.7-0.9之间,每包的容量比国产的要多。只需少量撒在金属液表面,便可达到---的除渣剂效果,节省成本。
2、反应速度快,耐高温,覆盖在金属液表面,减少熔炼时合金元素氧化,不改变金属成分,不污染金属液。
3、不扬尘,不迸溅、粘度高,使用时---无尘,---工人安全和车间生产环境,不造成二次污染。
4、除渣凝聚成膜,易扒渣,易挑起,不粘包、不挂炉壁,提高炉衬包衬寿命。
以上优点,和日本进口石川除渣剂相比,可以说是有过之而无不及。
使用过程中能够迅速自动均匀散布金属液表面,可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来,基本上可以达到一次除渣,防止因除渣过慢,导致的钢水氧化、温度降低;
可以在金属液表层形成一张薄膜,能够遮住残留杂质,防止浇注时混入产品。并且薄膜不粘附于浇包或炉衬上,可延长浇包及炉衬寿命
不影响金属液成份;
厂家采用x进工艺及严格管理---稳定;
可控制矿渣及炉渣量,故能减少每炉的使用量;
少量播入金属液,就能达到---的除渣剂效果,减少用量节省成本,操作容易,而且产品干净,播撒时不会扬起粉尘,覆盖剂公司,安全卫生。
此产品生产和运输不受季节和天气影响,随时可以供货、又没有火灾的危险性。
减少金属液中其他等有害成分。 杜绝铸件夹渣,提高铸件,降低铸件废品率。
与金属液接触反应稳定、不迸溅、无d无味、不产生、不影响人体健康
用法和用量:
a、当金属溶化后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表面,待反应充分后,充当保温覆盖剂,铁水浇筑完后,直接挑出即可。。
b、浇包内由于铁水温度低,只需少量撒入,均匀铺展除扒渣后,再撒少许覆盖,便可浇注。
c、茶壶包里,在浇筑前,撒在金属液表面,形成聚渣保温层,聚渣薄膜随着包内金属液面的下降而下降,不会影响浇铸,浇铸完毕后,渣层倒出即可,免除扒渣工序,同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。
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