聚渣剂厂-贝森特材料-南京聚渣剂

除渣剂低成本提高钢材综合性能

炼钢---除渣剂具有低成本g效率，提高钢材综合性能的优点，聚渣剂多少钱，同时还具有脱硫、脱氧、调整钢包中钢渣的渣性g能，能使硅酸盐渣系变为铝酸钙渣系，有效的降低钢渣中氧化物的含量，使之达到精炼、净化钢液、提高使用性能的目的。该除渣剂的流动性好，铺展性好，可取代原有的钢包覆盖剂；并且除渣剂中的活性铝可以进一步的脱氧反应，所以该除渣剂具有改渣、脱硫、脱氧以及去除钢中渣质的---作用，---的---了铸件的。

炼钢---除渣剂特性:

1、净化钢液，大幅度减少夹杂物的数量

2、具有造渣、脱氧、脱硫的g能，从而大幅减少夹杂物的产生，降低铸件渣眼的几率。

3、细化晶粒，能增强钢水的流动性，---钢的力学性能，使其韧性、塑性都得到---的提高。

4、夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等缺陷几乎没有了。

5、轧制过程中的碎边、断裂现象没有了，产品的成品率可提高5%以上。

6、提高钢材的内外，有效去除表面裂纹。（具体可查看启联铸材<除渣剂与集渣剂有何区别？>的相关介绍）

使用效果：

除渣剂可有效控制精炼设备粘渣，提高耐火材料的使用寿命，并有效的降低了钢中硫、氧及夹杂的含量，且制备方法简单，便于储运和使用。防粘渣效果好、熔化速度快、起效快、且不污染环境，对充分发挥精炼设备的生产能力、提高精炼效果，提高钢包精炼过程和钢水储运过程的安全都具有重要意义。炼钢---除渣剂的碱度高、熔点低、粘度低，即减少粘渣、提高耐火材料寿命又能提高渣的脱硫、脱氧及提高钢包渣容纳吸收铝脱氧产物的能力，即控制了精炼设备的粘渣，又提高了耐火材料的寿命和---了精炼效果。

合理有效的使用铸造除渣剂 保障铸件

铸造除渣剂是炼铁、钢的目前g效聚渣、除渣的材料。熔炼过程中抓渣、扒渣是一项非常重要的工艺操作，合理有效的使用铸造除渣剂，可让熔渣迅速聚成，---了铁、钢液的纯净。那么如何才算是合理有效的使用呢？首先我们要了解除渣剂的特性。

铸造除渣剂的主要特性：1、铸造除渣剂能---铸造液中各种熔渣和杂质，南京聚渣剂，---钢、铁水的纯净度。

2、排渣十分简单方便，不留零散漂浮物，不沾包，除渣过程中不损坏包壁、炉壁。

3、铸造除渣剂保温好，亦可作为覆盖剂使用，减少合金元素的流失。

4、减少金属液中磷、硫等有害元素。

5、消除铸件中的夹渣，提g铸件和使用性能，降低铸件废品率。

6、与钢、铁水接触反应平稳、不飞溅、无d无味、不产生、不影响人体健康。

y效的使用铸造除渣剂的方法：在电炉熔炼时，注意等到金属液化清后，在金属液的表面撒一点除渣剂进行初步去渣，然后再撒一薄层，将其覆盖在金属液的表面，因为这样可以起到保温和聚渣双重作用，出炉前扒渣。或者钢水出水也行，可以在浇包底部撒少许除渣剂。在这里要说明一点，在铸铁出水前，一定不要在浇包底部放除渣剂，以免影响球化孕育效果。在浇包内铁水上表面撒少许除渣剂，扒渣后，聚渣剂价格，再撒少许覆盖即可浇注。

除渣剂不扬尘，同时也不含有毒物质，不但---了工作环境，还减少了工人患职业病的风险。能吸附金属液中的夹杂物，并形成一层薄壳，起到集渣、除渣的效果。有利于钢水、铁水等的净化，提g铸件的。