除渣剂怎么样-除渣剂-贝森特材料公司

除渣剂具有以下优点：

1、比重轻，在0.7-0.9之间，每包的容量比国产的要多。只需少量撒在金属液表面，除渣剂找，便可达到---的除渣剂效果，节省成本。

2、反应速度快，耐高温，覆盖在金属液表面，减少熔炼时合金元素氧化，不改变金属成分，不污染金属液。

3、不扬尘，不迸溅、粘度高，使用时---无尘，---工人安全和车间生产环境，不造成二次污染。

4、除渣凝聚成膜，易扒渣，易挑起，不粘包、不挂炉壁，提高炉衬包衬寿命。

以上优点，和日本进口石川除渣剂相比，可以说是有过之而无不及。

使用过程中能够迅速自动均匀散布金属液表面，可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来，基本上可以达到一次除渣，防止因除渣过慢，导致的钢水氧化、温度降低；

可以在金属液表层形成一张薄膜，能够遮住残留杂质，防止浇注时混入产品。并且薄膜不粘附于浇包或炉衬上，可延长浇包及炉衬寿命

不影响金属液成份；

厂家采用x进工艺及严格管理---稳定；

可控制矿渣及炉渣量，故能减少每炉的使用量；

少量播入金属液，就能达到---的除渣剂效果，减少用量节省成本，操作容易，而且产品干净，播撒时不会扬起粉尘，安全卫生。

此产品生产和运输不受季节和天气影响，随时可以供货、又没有火灾的危险性。

减少金属液中其他等有害成分。  杜绝铸件夹渣，提高铸件，降低铸件废品率。

与金属液接触反应稳定、不迸溅、无d无味、不产生、不影响人体健康

用法和用量：

a、当金属溶化后，在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣，然后撒一薄层覆盖在金属液表面，待反应充分后，充当保温覆盖剂，铁水浇筑完后，直接挑出即可。。

b、浇包内由于铁水温度低，只需少量撒入，均匀铺展除扒渣后，再撒少许覆盖，便可浇注。

c、茶壶包里，在浇筑前，撒在金属液表面，形成聚渣保温层，聚渣薄膜随着包内金属液面的下降而下降，不会影响浇铸，浇铸完毕后，渣层倒出即可，免除扒渣工序，同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。

铸造行业中的净化剂——除渣剂

在铸造行业不断发展---的今天，而新的铸造设备和铸造工艺不断地被广泛的应用，大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。已经影响到铸件的等级，延伸率，浇注时间等各种指标的要求，因而，要随之进行不断调整铸造的技术、工艺与材料；这对传统的铸造材料也提出了新的要求。那除渣剂是如何应用的？作为---除渣剂厂家，今天给大家一种工业生产的净化剂—除渣剂。

除渣剂是铸造中的净化剂

除渣剂在日常生活中可能很少见到，但是在冶金行业里，除渣剂的使用非常的广泛，除渣剂怎么样，除渣剂的主要作用就是清除铁水和钢水里的杂质，它的主要制作原料是的珍珠岩砂，同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中，效果---，而且操作简单安全，所以除渣剂是冶金行业中，是非常重要的一项辅助药剂。

那么除渣剂到底有哪些优势呢？首先除渣剂的除渣效果---，除渣剂，而且在使用过程中不爆不溅、不粘包、不挂壁，非常安全方便。其次除渣剂还是一种优良的保温剂，当除渣剂放入铁水中时，会在铁水表面形成一层热导系数极低的薄膜，这对于阻挡铁水热能的散发是非常有效的。后便是除渣剂是一种无害的绿色产品，同时对金属溶液也不会产生任何---影响。因此，除渣剂公司，我们除渣剂厂家把它作为工业生产的净化剂。

不使用除渣剂极易造成铸件出现夹渣、渣眼的现象

除渣剂，本是铸造材料里面很不起眼的小铺料，比如在以前手工造型，使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂，铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以；而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂，其必须要求除渣剂软化结膜时间短，反应速度快，扬尘小，必须缩短铁水从炉子里出来到浇注 期间的时间，以满足快速的生产流程和避免球化等。