直孔过滤片产品特点
该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，---陶瓷材料及高密度直孔网眼结构，使产品具有---的耐热冲击性能和高温强度，能够过滤和吸附夹杂在浇铸熔融金属液中较小的夹杂物，并对浇铸的金属熔液整流，防止气泡进入，---提高铸件，过滤器厂家，有利于切削加工。
产品特点：
1.---的挤压工艺，为客户提供圆孔、方孔、三角孔等不同孔型、不同孔密度的过滤片产品，适用于铸造行业不同耐火度和浇注速度的要求；
2.严格的外观尺寸控制技术，---了过滤器与铸型的配合精度，完全适合自动安放过滤片的生产线使用。
3.---的生产工艺---了过滤器比同类过滤器强度高，杜绝了浇铸过程中破碎现象。
4.---的抗热震性能和抗金属液流冲击能力，完全满足客户使用环境的要求
5.---，可降低生产成本。
产品材质：
堇青石、莫来石、堇青石/莫来石、莫来石/氧化锆、高铝质、碳化硅等。
产品应用：
灰铁，球墨铸铁，铝，铝合金，铜，不锈钢等
直孔陶瓷过滤片的验证
采用直孔陶瓷过滤片进行型内过滤及中间过程铝合金液的过滤式一种比较---的过滤方法。目前，直孔陶瓷过滤片已经广泛的应用。几年来，直孔陶瓷过滤片在低压轮的推广使用取得了明显的效果。自从2007年在低压铸造中推广直孔陶瓷过滤片使用以来，低压轮的漏气报废率---下降。同时，使用直孔陶瓷过滤片后，夹渣缺陷导致报废也---下降，产品的外观得到------，综合率得到了大幅度提升。
过滤片可简单地用于原有的浇注系统中，只要将浇道中滤片位的前后改成喇叭型即可，这样可充分利用过滤片的可用面积。当浇注完成时，过滤片通常被凝固在浇道中而成了回炉料，苏州过滤器，这防止了过滤片污染砂系统。当浇注系统回炉料重熔后，过滤片在炉中破碎，浮到表面成渣被清除掉。尽量将堵点置于过滤片后面，并且尽可能靠近过滤片。这将---在过滤片周围的浇道很快充满，并且过滤片表面尽可能快的被充分利用。
不要将过滤片作为系统堵点，由于集渣，滤片孔易堵塞。如果过滤片是系统堵点，浇注速率将会随操作周期变化而变化，浇注时间有变化。
为---金属液充盈型腔象没有过滤片一样快，过滤面积应是所有内浇道处面积和的3至6倍。
模型上设计一个放置过滤片的地方，比过滤片的长度大2.5％。---比滤片大0.6mm，过滤器设备，这样---滤片100％的适合模子。
水平分型时，过滤器原理，滤片水平放置。从上箱到下箱的金属液穿过滤片，从而使得溶渣浮到上箱浇道顶面，使得在堵塞前增加金属液的量。根据浇注系统和砂型的具体情况过滤片也可垂直放置或45度。
垂直分型时，将滤片尽可能靠近堵点，使用泥芯时，可用下芯
将过滤片放到铸型中；不用泥芯时，则将过滤片放在直流口底部。
陶瓷直孔过滤网的三种过滤机理：过筛：大于网眼的渣粒被挡在过滤片上。
聚渣：随着大渣粒在过滤片上的--- ， 细渣粒也不断的碰粘到大颗粒上来 ， 使得一些小于网眼的渣粒也被挡在过滤片上。
着床：当金属液通过过滤片时 ， 更多的微渣粒会因过滤片的特殊材料而被粘到网眼壁上 { 微渣着床} ， 从而达到滤渣作用。
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