




石墨化增碳剂的主要用途与使用方法
石墨化增碳剂的主要用途与使用方法
石墨化增碳剂定义
增碳剂一般指经过石墨化得增碳剂,在高温条件下,低硫增碳剂怎么样,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。
石墨化增碳剂用途
主要用于冶金炼钢增碳和球铁铸造增碳。的石墨化增碳剂可用在作耐磨润滑材料、铸造、翻砂、压模及高温冶金材料、原子能工业和工业、能防止锅炉结垢、作铅笔芯、颜料、抛光剂、电极等行业。
石墨化增碳剂特点
可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的含量,降低硫、氮含量,增碳效果稳定,碳的吸收率高。
石墨化增碳剂使用方法
在电炉底部放置炉料三分之一后将计算好的产品放置在炉料上,(炉中放一部分料后放增碳剂)然后把剩余炉料按要求放在上面,如上面的炉料较大时应把一些较碎的炉料压在增碳剂上,以防止漂浮影响吸收率。增碳剂加入量是金属量的1-3%,用户也可根据产品生产要求自行调整。增碳剂的特点是碳在铁液中吸收效果好,不返渣,使用增碳剂可大幅度降低铸件生产成本。
增碳剂可以作为球墨铸铁的石墨孕育剂
增碳剂可以作为一种石墨系列孕育剂在球墨铸铁中使用,主要产生石墨和碳显微团粒,孕育效果具有长效性,主要针对球状石墨系、对金属基体效果有限;所以球墨铸铁正常孕育处理使用的含硅系孕育剂数量扔须---与加强。
球墨铸铁只要孕育处理充分,低硫增碳剂价格,---是针对石墨的孕育效果---,其含碳量和碳当量越高形成的石墨晶核就越多,球墨长大的就越快且球相比越小,铁液和结晶的奥式体含碳量则趋于越低。铁素体球墨铸铁的含碳量一般为w(c)=3.5%---4.3%,碳当量ce-4.5%--4.9%,一般取值原则:与铸件壁厚成正比关系(要综合考虑含硅量的取值影响)。
对采用无冒口铸造工艺的低温高韧性铁素体球墨铸铁厚壁的厚壁铸件,使用高碳c3.95%--4.2%,高碳当量ce=4.7%-4.9%,只要铸型刚度高、球化和孕育处理得当且充分,生成的石墨数量就多,凝固时产生的石墨化膨胀量也大,也会因石墨晶核增多碳量有限而球墨长不大就容易漂移,所以在铸件内清除局部缩松与石墨漂浮缺陷是完全可能的。
常规的球墨铸铁熔炼主要炉料是按照一定比例加入新生铁、回炉料和废钢、在球化处理后合理使用增碳剂对球墨的孕育作用,连云港低硫增碳剂,现在可以采用同类材料牌号球墨铸铁铸件的回炉料和废钢料加增碳剂熔炼铁液生产球墨铸铁。
运用石墨增碳剂来作为球墨铸铁的孕育剂也是一项可行的技术,减少了对高碳、低硅、锰、硫和磷新生铁的依赖,能有效的降低生产成本。其次也能进一步的---球墨铸铁的冶炼方式,为其他---和发展提供了一定的基础。
炼钢增碳剂所含有的特性你了解吗
的炼钢增碳剂会有什么样的特性呢?是否和其他的炼钢增碳剂的性质是不一样的?
的炼钢增碳剂颗粒大小适中,低硫增碳剂生产厂家,孔隙度会相对来说大,吸收的速度也快。而且它的化学成分比较纯净,吸收率会---。
像其他的炼钢增碳剂,可能不会高碳、低硫,而的炼钢增碳剂却具有这样的特性,而且它的有害的成分很少。产品的石墨晶体结构会---,可以提高原铁液的形核能力。这种炼钢增碳剂的性能比较---,性能还相对来说会稳定。
像其他的炼钢增碳剂一样,的炼钢增碳剂也是可以---的增加废铁的用量,尽量减少生铁的使用。还可以---的降低生产的成本,为铸件和炼钢创造更多的效益。而且也是会---的增加碳的含量,使得铸得的钢能够的,的被工业所应用。
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