




直孔过滤片有利于减少低压轮的废品率
在低压轮的生产中,若铸件含渣等杂质偏多,不仅会导致漏气,同时还会影响材质的机械性能。还由于氧化渣比较硬、脆,导致数控加工时间较长,易产生崩刃等诸多问题。因此将直孔过滤片加入进去能够有效减少这个问题。
目前,直孔过滤片广泛的应用在铸铝件等上。用于过滤的直孔是采用特殊的工艺,经过高温烧结再通过处理来---其通孔率。使用直孔过滤片的基本原理是合金液在通过细密的孔道过程中,通过吸附合金液中的气体和机械拦截杂质方式去除合金液中的夹渣,从而减少铸件中的缺陷,达到提高铸件外观和力学性能的目的,同时通过直孔陶瓷过滤片过滤装置改变铝液的流动方式,减少由于合金液翻滚形成的二次氧化杂质。
如何将直孔陶瓷片固定在浇口中是操作过程中的难点,经过设计仔细分析、设计和实验,终确定在铁浇口中设计一个台阶来支撑过滤片并通过浇口尺寸的控制来对其进行限位固定,巧妙地解决了直孔陶瓷过滤片的固定的难题。
直孔陶瓷过滤片的验证
采用直孔陶瓷过滤片进行型内过滤及中间过程铝合金液的过滤式一种比较---的过滤方法。目前,直孔陶瓷过滤片已经广泛的应用。几年来,过滤器厂家,直孔陶瓷过滤片在低压轮的推广使用取得了明显的效果。自从2007年在低压铸造中推广直孔陶瓷过滤片使用以来,低压轮的漏气报废率---下降。同时,使用直孔陶瓷过滤片后,夹渣缺陷导致报废也---下降,产品的外观得到------,过滤器标准,综合率得到了大幅度提升。
除了用于烧结成型的蜂窝陶瓷外,还出现了不烧结的蜂窝陶瓷(蜂窝陶瓷过滤片),这---提高了催化性能的活性。不仅外观尺寸由*小的球环形状发展到大尺寸的立柱和方形和圆形。根据模具设计的不同;可以制作成不同尺寸不同形状不同结构的蜂窝陶瓷。如用在石化行业炼油空气吸附干燥的分子筛催化剂,尺寸---0.8m,宽0.25m的正方形,孔数每平方厘米达到25,从原料、工艺以及机械制造方面都有了很大的变化。尤其是生产工艺有了很大提高。作为催化剂的蜂窝陶瓷要求在制造成型时不开裂,过滤器图片,有机成分必须释放干净,除了耐磨性能外还要求有一定的机械强度,再生回用多次。
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