




型产品—铸造除渣剂
除渣剂是经过长期的实践摸索和反复试验终定型的一种铸造除渣剂,经过较为合理的温度处理后,经过细化的原料配比及选用适合的颗粒区间精制而成。、广泛的应用在钢、铁水的预处理、扒渣、转炉冶铁的工艺中,能进一步简化扒渣操作流程,除渣剂购买,提高生产效率,是真正的、无污染的材料。
提高铸件内在的、减少废品率、降低能耗、缩短操作周期、提高熔炼金属利用率上有着---的---。主要用于铸铸钢等铸造行业的除渣,集渣、除氧,减少铸钢件气孔,净化钢水。铸造除渣剂的原料为火山灰矿物质。主要成分是sio?(硅石),色泽呈现淡黄白色的砂粒状轻石。表面积大、化学性质稳定、重量轻。能有效---铁水表面的不熔物,易除,---钢、铁水溶液的纯净度,同时,无有害气体污染,可净化环境。
为什么要在金属溶液中添加除渣剂?有什么作用?
许多人都一直想我们询问一个相同的问题:为什么要在金属溶液中添加除渣剂?这有什么作用?不添加的话会造成什么养的影响?首先我们要了解一点就是除渣剂可以有效的吸附金属溶液中的杂质,从而提高铸件的;反之如果不使用的话很有可能会影响到铸件的品质。
金属液里的各种渣主要来源于炉料杂物;熔炼过程中各种元素的氧化,---是贴、硅和锰;还有炉衬及包衬的侵蚀产物。渣呈现低粘度计液态或固态状,不易---,必须在熔炼、球化处理,浇注等环节予以去除,以避免铸件产生加渣缺陷。
除渣剂厂家告诉你除渣剂是什么?
优势:
1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳,去除;
2、扒渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,除渣剂价格,不损坏包壁、炉壁;
3、膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小;
4、有效覆盖金属液表面,除渣剂怎么样,减少熔炼时合金元素氧化;
5、不改变金属成份,不污染金属液;
用法和用量:
1、熔炼炉熔炼时,当金属溶化后,扬州除渣剂,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表面,待反应充分后,出炉前扒渣。
2、浇包内熔液表面撒少许除渣剂,扒渣后,再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的0.05%-0.1%。
由于除渣剂的反应过程只是物理状态的改变,而非化学反应,故不会对金属液产生污染!
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